气体是易燃易爆的危险气体，工业气体的安全对工业生产具有重要意义。以下是学习边肖整理的工业气体安全知识内容，希望你喜欢！

工业气体安全知识气体爆炸是气体与空 gas按一定比例混合，遇明火、电火花、温度高于燃点均可产生。瓦斯爆炸必须满足三个条件:

爆炸原因:

(1)工业炉内温度未达到燃点温度时，通入气体，使炉内形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；

(2)强制送风的炉子没有开风机，煤气从闸阀跳进送风管道，点燃后爆炸；

(3)工业炉送煤气点火时，操作人员误将煤气旋塞的开口视为关闭，将煤气送至炉内，点火爆炸；

(4)工业炉第一次点火时，输送的气体未点燃，未处理的残余气体第二次点燃，导致爆炸；

(5)工业炉鼓风机突然断电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从燃烧器冲入空煤气管道发生爆炸；

(6)煤气设备停产后，煤气未净化，动火作业未进行防爆试验就发生爆炸；

(7)煤气发生炉鼓风机突然断电，煤气倒流进空煤气管道，引起爆炸；

(8)即将投产的输气管道未用盲板与有气管道隔开，气体通过闸阀漏入新管道，动火作业未进行空气体分析检查就发生爆炸；

(9)煤气设备停运检查，设备内的气体已清除，检查合格，允许动火。后来因为蒸汽管没有与用气设备断开，另一台正常生产用气设备的气体顺着蒸汽管和闸阀跑进被检设备，第二次动火没有经过化验检查就发生爆炸；

(10)燃气设备着火时，未充蒸汽或氮气，未切断气源，造成回火爆炸。

安全对策:

在员工中广泛开展危险预测活动。所有直接接触、操作和检查燃气设备的员工，应熟悉燃气设备的结构和性能，了解燃气的危险性，掌握燃气设备安全规范操作要领，并经考试合格取得合格证后，方可上岗操作。

煤气设备停车检查时，必须将煤气清洗干净，并用盲板或闸阀和水封与正常生产的煤气设备隔开，并断开煤气设备上的蒸汽管和水管。

气体分析必须在气体设备上进行热作业之前或通过熔炉点火输送气体之前进行。一般已停炉检查的煤气设备中空 gas中的氧含量应在20.5%以上，点火送煤气时煤气中的氧含量应不大于1%。

工业气体消防知识气体燃烧必须满足两个条件:一是有足够的空气体，二是有明火或达到气体的燃点。

事故原因:

(1)在焦炉地下室或平炉下层，当盲板被煤气堵塞时，大量煤气逸出与火源接触，造成火灾事故；

(2)用煤气作业时，使用铁器撞击火花，造成火灾事故；

(3)用煤气作业时，周围有火源或裸露的泄漏蒸汽管，造成火灾事故；

(4)燃气管道停运检查时，管道内萘或硫化铁等沉积物自燃；

(5)燃气设备发热时，泄漏的燃气引起火灾；

(6)燃气设备停运检查时，燃气未清理干净，灭火设施未准备好，发生火灾事故的；

(7)雷击或焦炉煤气排气筒中硫化铁的积聚可能引起火灾事故。

安全对策:

带气作业时，40 m范围内禁止一切火源，不采取特殊安全措施，严禁在焦炉地下室带气作业。

气体作业应使用铜质工具或铝青铜合金工具，禁止使用铁质工具。

在暴露的高温蒸汽管道周围，设备应进行热处理。

在气体设备上进行动火作业时，应提供防火和灭火设施。停气和动火的设备必须清洗干净。

工业气体生产安全事故救援知识爆炸事故救援

煤气设备或炉内一旦发生煤气爆炸，不仅会损坏设备，还会造成人员伤亡或中毒。爆炸事故发生后，应先救人，同时切断发生瓦斯爆炸设备的气源，防止二次爆炸。如果煤气设备没有损坏，要查明爆炸原因后再送煤气。

火灾事故救援

煤气着火往往是熊熊大火，煤气管道着火往往是黑烟。根据煤气着火情况，应局部停止使用煤气，关闭闸阀降低煤气压力，并向燃烧设备内通入大量蒸汽或氮气。当燃气管道直径在150mm以下时，可直接关闭闸阀灭火。发生爆炸时，最大爆炸压力约为0.7 MPa(7kg/cm2)，小直径钢管足以承受气体爆炸压力。当管径大于150mm时，闸阀关闭时，最低气压不应小于49 ~ 98 h。严禁突然完全关闭闸阀或水封，以防回火和爆炸。气体灭火救援工作应特别注意以下几点:

(1)燃气设备红热时，不得用水突然冷却，以防燃气设备变形，泄漏更多的燃气。

(2)煤气闸阀、压力表、蒸汽或氮气管头应由专人控制和操作。

(3)汽源困难时，可调用蒸汽机车或蒸汽吊车。

(4)如果燃气管道内沉积物着火，可用空 gas封闭人孔灭火。

猜猜你有兴趣:

1.使用燃气灶必须了解的安全知识。

2.高炉煤气安全知识

3.煤气发生炉安全知识

4.冶金气体安全知识

5.气体使用安全常识